Despu\u00e9s de m\u00e1s de un siglo y medio de su descubrimiento, 1848, el Mut\u00fan est\u00e1 a punto de ser un sue\u00f1o hecho realidad. En 2021 comenz\u00f3 el proceso de implementaci\u00f3n del primer complejo sider\u00fargico de Bolivia para industrializar el mineral de hierro y convertirlo en acero y alambr\u00f3n.<\/p>\n
Este proyecto ingres\u00f3 este a\u00f1o en la recta final, afirma el presidente de la Empresa Sider\u00fargica Mut\u00fan (ESM), Jorge Alvarado, quien considera a este emprendimiento uno de los mayores logros de la actual gesti\u00f3n gubernamental porque impulsar\u00e1 la econom\u00eda boliviana y generar\u00e1 un gran impacto social.<\/p>\n
El cerro Mut\u00fan es uno de los yacimientos de hierro y manganeso m\u00e1s importantes del mundo. Est\u00e1 ubicado al sudeste de Bolivia, en la provincia Germ\u00e1n<\/p>\n
Busch del departamento de Santa Cruz, a 27 km de la ciudad de Puerto Su\u00e1rez, en un \u00e1rea de 65 km2 con colinas cuya altitud var\u00eda entre 200 y 800 metros y colinda con el macizo de Urucum, perteneciente al Brasil, que es tambi\u00e9n un gran yacimiento de hierro en actual explotaci\u00f3n. El Mut\u00fan se encuentra en la regi\u00f3n conocida como el Pantanal boliviano, muy rico en biodiversidad.<\/p>\n
– Han pasado 176 a\u00f1os desde que se hizo el descubrimiento del yacimiento de hierro y 68 a\u00f1os desde que Comibol y Geobol realizaron estudios para su explotaci\u00f3n. \u00bfHoy, en qu\u00e9 etapa se encuentra el proyecto?<\/p>\n
– El 21 de agosto comenzamos con la construcci\u00f3n del Complejo Sider\u00fargico del Mut\u00fan. Ya son dos a\u00f1os y medio que estamos en la etapa de construcci\u00f3n, felizmente hemos ingresado en la recta final; para agosto deben estar terminadas seis de las siete plantas que forman parte del complejo.<\/p>\n
Las seis plantas empezar\u00e1n a operar en septiembre de este a\u00f1o. Esta parte operativa ser\u00e1, fundamentalmente, para realizar ajustes y pruebas como en todo complejo de esta naturaleza, este proceso va llevar entre seis meses a un a\u00f1o.<\/p>\n
– \u00bfY la s\u00e9ptima planta?<\/p>\n
– Es la planta de Reducci\u00f3n Directa del Hierro (DRI), se terminar\u00e1 de construir reci\u00e9n en febrero de 2025, porque todav\u00eda se siguen fabricando algunas piezas y equipos en Italia, Estados Unidos y M\u00e9xico.<\/p>\n
La planta DRI es una de las m\u00e1s importantes porque en ella est\u00e1 ubicado el reactor, que es el coraz\u00f3n de todo el complejo sider\u00fargico. En esta planta es donde se podr\u00e1 producir el acero.<\/p>\n
– \u00bfCu\u00e1ndo estar\u00e1 en funcionamiento todo el complejo sider\u00fargico?<\/p>\n
– Todo el complejo sider\u00fargico, con sus siete componentes, ya estar\u00e1 funcionando a partir del mes de marzo de 2025. \u00c9sa es la raz\u00f3n que me lleva a afirmar que estamos ya en la recta final con un avance general de toda la obra del 87 por ciento.<\/p>\n
– \u00bfPuede explicarnos c\u00f3mo ser\u00e1 el funcionamiento de las siete plantas?<\/p>\n
– La primera planta es la de concentraci\u00f3n, es aqu\u00ed donde llegar\u00e1 la materia prima proveniente del Mut\u00fan y ser\u00e1 molida hasta llegar a un estado de polvo. Ese polvo mineral de hierro pasar\u00e1 a la planta de peletizaci\u00f3n para producir los pellets y \u00e9stos luego ir\u00e1n a la planta de Reducci\u00f3n Directa del Hierro.<\/p>\n
Despu\u00e9s tenemos la cuarta planta, de acer\u00eda, donde se encuentran tres tipos de hornos, ah\u00ed se har\u00e1 la fusi\u00f3n del hierro esponja que se producir\u00e1 en la planta DRI. Finalmente, el hierro ya fundido pasar\u00e1 a la planta de laminaci\u00f3n, donde se realizar\u00e1 la colada continua y se producir\u00e1 las palanquillas, a partir de esta etapa se empezar\u00e1 a producir el producto final que consistir\u00e1 en barras corrugadas para la construcci\u00f3n y alambr\u00f3n de diferente di\u00e1metro.<\/p>\n
\u00c9sas son las cinco plantas de la cadena productiva; pero adem\u00e1s hay otras dos plantas: la central el\u00e9ctrica, que producir\u00e1 nuestra propia energ\u00eda con gas.<\/p>\n
Tenemos 10 motores que han sido construidos en Alemania y 10 generados que han sido fabricados en Espa\u00f1a. Vamos a producir 108 megavatios de electricidad, es una cantidad de energ\u00eda muy significativa. Todas las plantas han de funcionar a gas, incluido esta planta el\u00e9ctrica.<\/p>\n
Finalmente, tenemos la s\u00e9ptima planta auxiliar, que comprende el acueducto, el gasoducto, los laboratorios, las oficinas administrativas, entre otros.<\/p>\n
– \u00bfQu\u00e9 utilidad se le dar\u00e1 al alambr\u00f3n?<\/p>\n
– El alambr\u00f3n servir\u00e1 de materia prima para poder producir otros subproductos, como tuercas, tornillos, alambre de construcci\u00f3n, clavos de diferente tama\u00f1o y otros. Para \u00e9sos se tendr\u00e1n que instalar peque\u00f1as f\u00e1bricas alrededor del complejo sider\u00fargico, porque nosotros como empresa no vamos a producir esos subproductos.<\/p>\n
Hacemos un llamado a los empresarios para que vayan viendo qu\u00e9 subproductos pueden obtener e instalarse en la regi\u00f3n.<\/p>\n
– \u00bfCu\u00e1l es el volumen de producci\u00f3n que tendr\u00e1 el complejo sider\u00fargico y cu\u00e1l es hoy la demanda del mercado interno?<\/p>\n
– Est\u00e1 previsto producir 200 mil toneladas de barras corrugadas y alambr\u00f3n. Actualmente Bolivia importa cerca de 450 mil toneladas de acero de Per\u00fa, Brasil, Argentina y China.<\/p>\n
Si nosotros vamos a producir 200 mil toneladas, eso significa que vamos a sustituir las importaciones de acero casi en 50 por ciento.<\/p>\n
No es solamente la producci\u00f3n de este acero, sino que tambi\u00e9n vamos a evitar de que salgan del pa\u00eds divisas, alrededor de 200 millones de d\u00f3lares, eso es lo que sale actualmente por la importaci\u00f3n de 200 mil toneladas de acero.<\/p>\n
– \u00bfEn qu\u00e9 momento se podr\u00e1 cubrir la demanda interna de acero y tener excedentes para exportar?<\/p>\n
– El Plan Nacional Sider\u00fargico contempla la construcci\u00f3n de otras dos plantas m\u00e1s. La segunda planta posiblemente empiece a construirse en 2026, m\u00e1ximo en 2027. Llevar\u00eda tres a\u00f1os su construcci\u00f3n, hasta finales de 2030. Con esta planta estar\u00edamos produciendo 500 mil toneladas m\u00e1s de acero, que sumadas a las 200 mil que producir\u00e1 la primera planta. Estamos hablando de 700 mil toneladas, con lo cual estar\u00edamos cubriendo el 100 por ciento de la demanda interna y estar\u00edamos exportando el excedente, algo m\u00e1s de 200 mil toneladas, a partir de 2031 o 2032.<\/p>\n
– \u00bfLas reservas de hierro del Mut\u00fan alcanzan para una explotaci\u00f3n intensiva?<\/p>\n
– Las reservas del Mut\u00fan alcanzan a 42 mil millones de toneladas. Con esa cantidad de mineral, nosotros nos ubicamos entre los pa\u00edses con mayores reservas a nivel mundial.<\/p>\n
La relaci\u00f3n de producci\u00f3n de acero respecto a la materia prima es de 4 a 1; es decir, nosotros necesitamos cuatro toneladas de hierro proveniente del<\/p>\n
Mut\u00fan para producir una tonelada de acero. Explotando intensivamente 6 millones de toneladas de hierro por a\u00f1o, nosotros tendr\u00edamos reservas para 7 mil a\u00f1os, aproximadamente.<\/p>\n
– Finalmente, \u00bfcu\u00e1l ser\u00e1 el impacto socioecon\u00f3mico?<\/p>\n
– Se generar\u00e1n 700 fuentes de empleo directo y 2 mil a 3 mil empleos indirectos; adem\u00e1s, permitir\u00e1 el despegue econ\u00f3mico de la zona, que se constituir\u00e1 en uno de los polos industriales m\u00e1s importantes del pa\u00eds.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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