Sin acero no hay industrializaci\u00f3n. Ning\u00fan pa\u00eds se industrializ\u00f3 importando los hierros de sus propias f\u00e1bricas, y Bolivia no ser\u00e1 la excepci\u00f3n. Por eso la siderurgia del Mut\u00fan no es un proyecto m\u00e1s: es la condici\u00f3n previa de cualquier proyecto industrial serio en el pa\u00eds.<\/p>\n
Despu\u00e9s de las vicisitudes con Jindal, Bolivia encar\u00f3 una planta sider\u00fargica peque\u00f1a pero pionera, con una inversi\u00f3n de $us 546 millones y siete plantas: concentraci\u00f3n, peletizaci\u00f3n, acer\u00eda, laminaci\u00f3n, central el\u00e9ctrica, reducci\u00f3n directa y auxiliares. En marcha producir\u00e1 cerca de 200 mil toneladas anuales de barras corrugadas y alambr\u00f3n, apenas el 50 % del acero que demanda nuestra industria. Con una inversi\u00f3n actualizada del mismo monto se duplica la capacidad y se cubre el 100 % de la demanda nacional.<\/p>\n
Y aqu\u00ed el dato que cambia la conversaci\u00f3n: esta planta no se pag\u00f3 con excedentes, se pag\u00f3 con deuda. El 85 % provino del Eximbank de China, un cr\u00e9dito de $us 396,1 millones a 15 a\u00f1os y 3 % de inter\u00e9s, con el Estado boliviano como prestatario. Bolivia paga esa deuda pero la planta no opera. El cronograma de amortizaci\u00f3n no espera a que se enciendan los hornos.<\/p>\n
El complejo generar\u00e1 700 empleos directos, miles de indirectos y un ahorro de divisas de $us 200 millones. En el actual contexto de escasez de d\u00f3lares, esa cifra no es una estad\u00edstica, es ox\u00edgeno.<\/p>\n
\u00bfPor qu\u00e9, entonces, no ha sido inaugurado en su operaci\u00f3n integral? Los entendidos se\u00f1alan una sola causa: falta de capital de trabajo. Los insumos y reactivos del proceso, todos importados, est\u00e1n valorados en unos $us 40 millones.<\/p>\n
Deteng\u00e1monos ah\u00ed, porque ese es el esc\u00e1ndalo silencioso. $us 40 millones frente a 546 ya invertidos, el 7%; 10% frente a los 396 que debemos al Eximbank. Frente a 200 millones anuales de ahorro de divisas: se recuperan en menos de tres meses de operaci\u00f3n. Cada mes de retraso le cuesta al pa\u00eds unos $us 17 millones en divisas entregadas al exterior para comprar el acero que ya podemos producir aqu\u00ed. No existe en Bolivia una inversi\u00f3n de $us 40 millones con semejante retorno. Ninguna.<\/p>\n
Queda un tema t\u00e9cnico que exige seriedad: la central el\u00e9ctrica, esencial para la Reducci\u00f3n Directa, consumir\u00e1 700.000 m\u00b3 de gas por d\u00eda, el 2,5 % de los 28 millones que produce el pa\u00eds. Es manejable, pero requiere un contrato firme de largo plazo. Una acer\u00eda no se enciende con voluntarismo.<\/p>\n
A la demora se suma la opacidad. El pa\u00eds se endeud\u00f3 por 15 a\u00f1os para levantar esta planta y tiene derecho a informes peri\u00f3dicos, verificables y p\u00fablicos sobre su estado real.<\/p>\n
La salida no es un misterio: una estructura gerencial multidisciplinaria de primer nivel; el capital de trabajo gestionado ante el Ministerio de Econom\u00eda, o inversi\u00f3n mixta, si fuese necesario; el cierre contractual de las observaciones con el contratista, y un cronograma p\u00fablico con responsables y plazos.<\/p>\n
Pero nada de ello ocurre solo. La miner\u00eda boliviana necesita instituciones conducidas con criterio t\u00e9cnico, y una de las que hoy viene mostrando una gesti\u00f3n efectiva y eficiente es la AJAM, gracias al equipo que se ha conformado, desburocratizaci\u00f3n de tr\u00e1mites y control real del sector. Ese est\u00e1ndar institucional debe complementarse con una nueva Ley Minera, moderna y previsible, que otorgue seguridad jur\u00eddica y atraiga capitales nacionales y extranjeros a la miner\u00eda y la siderurgia.<\/p>\n
La planta ya est\u00e1 construida, s\u00f3lo falta encenderla.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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